Rascadores en el cuerpo:
Son elementos de corte distintos de los dientes periféricos y forman parte del diseño del disco.
Un disco de recambio necesita el ancho de corte, el espesor del cuerpo y la unión al eje adecuados, además del diámetro exterior. Compare estos datos con el eje portadiscos y las posiciones de montaje antes de seleccionar la configuración para su línea.
Seleccione los discos para sierra múltiple con dentones por su configuración completa. La gama reúne tres diámetros exteriores, dos diámetros de orificio, seis cantidades de dientes periféricos y tres cantidades de rascadores. El ancho de corte de 4,0 mm y el espesor del cuerpo de 2,2 mm se indican por separado para compararlos con el montaje de su línea. Estas opciones de suministro permiten preparar la consulta; la combinación concreta debe quedar definida en la oferta y en el plano del disco.
| Especificación | Opciones | Función en el pedido |
|---|---|---|
| Diámetro exterior | 254, 300 o 350 mm | Tamaño del disco para la máquina y la posición de corte |
| Diámetro del orificio central | 40 o 60 mm | Acoplamiento al eje portadiscos especificado |
| Dientes periféricos | 40, 48, 60, 72, 80 o 96 T | Dentado que se selecciona según la madera y las condiciones de avance |
| Ancho de corte | 4,0 mm | Anchura de material retirada durante el corte |
| Espesor del cuerpo | 2,2 mm | Espesor de la placa dentro del montaje con discos y separadores |
| Rascadores en el cuerpo | Dos, tres o cuatro | Cantidad independiente de los dientes periféricos |
| Opción de medida del chavetero | 11 × 6 mm, anchura × profundidad | Medida del chavetero; número y orientación se especifican aparte |
Las opciones son independientes y no representan todas las combinaciones posibles. Un disco multirip de 300 mm, por ejemplo, todavía necesita un orificio, un dentado, una estructura de rascadores y un patrón de chaveteros definidos. Lo mismo ocurre con un disco de sierra múltiple de 350 mm. Una fotografía permite reconocer un diseño, pero la configuración acordada identifica la herramienta que se compra.
Para reponer discos en una línea existente, envíe la designación o el plano actual y la cantidad necesaria. Si está preparando un montaje nuevo para corte longitudinal de madera, incluya los anchos de las tiras que desea obtener y el conjunto del eje. Así podrá comparar la propuesta con su producción sin trasladar automáticamente la especificación de otra máquina.
Son elementos de corte distintos de los dientes periféricos y forman parte del diseño del disco.
Se alojan en aberturas alargadas, cerradas en ambos extremos, dentro del cuerpo del disco.
Se sitúan junto a aberturas que se prolongan hacia el borde, con una disposición diferente.
Los 4,0 mm de corte y los 2,2 mm del cuerpo describen dimensiones distintas del montaje.
Los diseños de chavetero simple, opuestos y en tres direcciones requieren referencias de montaje distintas.
La cantidad de dientes periféricos y la de rascadores se mantienen como campos independientes.
Los rascadores del cuerpo actúan dentro del corte, por separado de los dientes del contorno exterior. Su función general es mantener holgura entre la placa y la madera. Las imágenes muestran un disco con rascadores internos y detalles de rascadores junto a aberturas hacia la periferia. Para una reposición, utilice la estructura real como referencia: la palabra «rascadores» y una cantidad no describen toda la cara del disco.
| Estructura visible | Qué la distingue | Referencia para la compra |
|---|---|---|
| Rascador en ranura interna | Elemento situado dentro de una abertura alargada con extremos cerrados | Posición, forma de la ranura y distribución en el plano del disco |
| Rascador en abertura periférica | Elemento junto a una abertura que se prolonga hacia el borde | Relación con los dientes exteriores y con el diseño del cuerpo |
| Distribución combinada | Posiciones internas y periféricas en un mismo diseño | Cara completa del disco, además de los detalles individuales |
En las descripciones de discos de sierra con rascadores también aparecen los términos «dentones» y «rasantes». Estos nombres pueden referirse a elementos del cuerpo; no deben sumarse a los dientes periféricos. Si necesita un disco para multilama con esta estructura, identifique la posición y la forma de cada elemento en el plano o en una imagen clara.
Dos discos descritos con cuatro rascadores pueden tener ranuras y chaveteros diferentes. Compare esas diferencias al estudiar las ofertas. La cantidad de rascadores, por sí sola, no determina un acabado, una vida útil ni un avance concretos. Para valorar una alternativa, mantenga la referencia del diseño y las condiciones de producción.
Un disco con el diámetro exterior correcto puede tener un centro incompatible con su montaje. Las opciones de orificio de AXIMET son 40 y 60 mm; la medida disponible de chavetero es 11 × 6 mm, expresada como anchura por profundidad. Los ejemplos de chavetero simple, chaveteros opuestos y chaveteros en tres direcciones corresponden a distribuciones distintas. Seleccione el orificio y el patrón de chaveteros a partir del plano del eje o de la especificación de recambio aceptada.
| Detalle del centro | Definición necesaria |
|---|---|
| Orificio central | Necesidad exacta de 40 o 60 mm y ajuste de montaje especificado |
| Medida del chavetero | Anchura y profundidad requeridas, indicando si corresponde la opción de 11 × 6 mm |
| Patrón de chaveteros | Número de chaveteros y orientación alrededor del orificio |
| Superficie de apoyo | Contacto con las bridas y componentes de montaje contiguos |
| Límites de la máquina | Diámetro permitido, sentido de giro y requisitos de velocidad de trabajo |
El disco con chaveteros opuestos y el disco con chaveteros en tres direcciones son diseños diferentes. Sus fotografías no establecen las dimensiones del centro, ni asignan automáticamente la opción de 11 × 6 mm a ninguno de ellos. Esta distinción resulta decisiva cuando varios discos de aspecto similar abastecen máquinas con ejes distintos. No son dos vistas de un mismo modelo.
Indique medidas métricas reales en el pedido. Una descripción nominal en pulgadas puede servir en una conversación, pero 300 y 350 mm deben mantenerse como tales en la especificación técnica; no son conversiones exactas de 12 y 14 pulgadas. Establezca la velocidad con los límites del disco concreto y el montaje autorizado de la máquina. El diámetro o el número de rascadores no permiten asignar una velocidad de giro.
El montaje relaciona cada disco con los anchos que produce su línea. En esta gama, el dentado realiza un corte de 4,0 mm y el cuerpo tiene 2,2 mm de espesor. Son valores con funciones distintas dentro de un conjunto de varios discos. Describa cada posición junto con los separadores y los elementos de sujeción para que la oferta corresponda al montaje requerido, especialmente si solo sustituye parte de un grupo existente.
| Campo del montaje | Información que debe incluir |
|---|---|
| Posiciones de corte | Número de discos y orden en el eje portadiscos |
| Producto obtenido | Anchos de tira requeridos y margen para el mecanizado posterior |
| Dimensiones de los discos | Diámetro, ancho de corte y espesor del cuerpo en cada posición |
| Separadores | Distribución existente o plano acotado del conjunto |
| Posiciones laterales | Cualquier diseño de disco diferente en los extremos |
| Conjunto de montaje | Longitud útil del eje, superficies de apoyo y sistema de sujeción |
La medida de un separador no define por sí sola el ancho final de la tira. También intervienen el apoyo de los discos, el ancho de corte y la ubicación de cada corte. Si cambia la especificación de un disco, revise su efecto sobre el conjunto antes de incorporarlo como recambio de producción.
Los separadores existentes pueden conservarse como referencia cuando el recambio mantiene el montaje requerido. Compare el ancho de corte, el espesor del cuerpo, los apoyos y las posiciones con el conjunto aceptado. Una variación de esas dimensiones necesita una revisión frente a los anchos de salida; no basta con que el disco entre en el eje.
Una consulta por un grupo completo debe identificar todo el montaje de trabajo. Una consulta por un recambio individual debe identificar la posición que se repone. Separe ambos alcances en la relación de cantidades para que una oferta por discos sueltos no se interprete como el suministro de un juego completo para una máquina.
Las cantidades de dientes periféricos disponibles son 40, 48, 60, 72, 80 y 96 T. Las cantidades de rascadores del cuerpo son dos, tres o cuatro. La elección corresponde a las condiciones de corte de su línea: aumentar una cantidad no supone una mejora universal. Para un recambio, parta del disco que trabaja en la posición; para una nueva tarea, indique espesor de madera, condiciones de avance y superficie de corte requerida.
El dimensionado en bruto antes del cepillado persigue un resultado diferente al de unas tiras con poco margen para acabado. Compare la salida que admite el siguiente proceso y las condiciones de la línea. También importan la geometría del diente y la forma de los espacios de evacuación; una cifra de dientes no basta para establecer un avance adecuado ni una capacidad de evacuación de viruta.
Si la consulta comprende varias dimensiones de madera, distinga la producción habitual de los trabajos ocasionales. Defina las configuraciones para esas tareas sin asumir que un único disco dará el mismo resultado en todo el material. Mantenga los dientes periféricos y los rascadores separados en cada línea del pedido, incluso cuando una referencia anterior los agrupe en una sola notación.
Estos discos para sierras múltiples se destinan al corte longitudinal en equipos industriales de varios discos. Las aplicaciones de la serie incluyen abedul, haya, roble blanco americano, nogal, pino, pino blanco y alerce. La configuración se selecciona según la madera real, las dimensiones de entrada y el trabajo de producción. La relación de especies no significa que cada combinación de diámetro y rascadores esté validada para todas ellas.
Para componentes de abedul, haya, roble blanco americano o nogal, defina la compra a partir del espesor de entrada y de las dimensiones que necesita la siguiente operación. Un margen de desbaste y una exigencia de canto acabado requieren criterios distintos. Relacione el disco seleccionado con la especie y el espesor de producción, y valore la salida aprovechable después del mecanizado posterior acordado.
El pino, el pino blanco y el alerce son ejemplos de aplicación de la serie para consultas de corte longitudinal industrial. Indique espesor, distribución de anchos y condiciones de resina al seleccionar el dentado. Si la línea alimenta una cepilladora u otro proceso de dimensionado, el resultado requerido es una tira con su margen de mecanizado. La denominación general de conífera no sustituye esos datos.
Cuando el mismo grupo produce repetidamente una distribución de anchos, compre los discos para ese montaje. El número de discos, el corte de 4,0 mm, el cuerpo de 2,2 mm y los separadores forman parte del requisito. Identifique por separado cualquier disco distinto en los extremos. Así, cada recambio individual puede asociarse a una posición concreta y al patrón de producción que debe conservar.
Para madera verde, húmeda o con humedad variable, indique el intervalo de humedad medido, la especie, el espesor y las condiciones de alimentación. La presencia de rascadores no establece por sí sola la idoneidad para madera húmeda. Revise la aplicación antes de trasladar una configuración evaluada en tablas secas a material diferente. Utilice madera representativa de su producción para decidir si satisface el resultado requerido.
Un disco para sierra múltiple con rascadores y un disco de cuerpo liso presentan estructuras diferentes. La imagen permite reconocerlas: el disco de la derecha tiene rascadores visibles en el cuerpo y el de la izquierda no los muestra. La pareja ilustra esa diferencia; no define un grupo de corte compatible ni una clasificación de rendimiento. Compare alternativas con la misma madera, el mismo montaje de máquina y el mismo resultado requerido.
| Pregunta de compra | Disco con rascadores en el cuerpo | Disco de cuerpo liso |
|---|---|---|
| ¿Qué diferencia estructural se observa? | Elementos rascadores adicionales en el cuerpo | No se observan rascadores en el cuerpo |
| ¿Qué define el recambio? | Dentado periférico, distribución de rascadores y especificación de montaje | Dentado periférico, diseño del cuerpo y especificación de montaje |
| ¿La estructura determina la compatibilidad? | Se necesita comprobar la unión al eje y el montaje completo | Se necesita comprobar la unión al eje y el montaje completo |
| ¿Cómo se evalúa una alternativa? | Frente a la tarea de producción y los criterios de aceptación acordados | Frente a la misma tarea y los mismos criterios |
En una aplicación que ya utiliza rascadores, sustituirlos por un disco sin ellos supone cambiar el diseño. A su vez, un disco liso previsto para una posición concreta no queda descartado por carecer de rascadores. Mantenga las condiciones de trabajo al evaluar el cambio, para que otro lote de madera u otro montaje no alteren la comparación.
Para un programa de compra que incluya otras operaciones, distinga estos discos de otras familias de discos de sierra circular y asigne a cada familia su tarea de corte.
Una consulta útil explica cómo se usarán y repondrán los discos. Puede necesitar una posición de recambio, un grupo completo para una máquina o varias configuraciones para distribución. Cada caso requiere una relación de cantidades distinta, aunque comparta diámetro. Separe la configuración técnica de la cantidad destinada a cada uso para que la oferta cubra la necesidad real.
| Necesidad de compra | Cómo describir la cantidad |
|---|---|
| Recambio individual | Posición del disco o configuración aceptada y número de recambios |
| Grupo completo de trabajo | Cantidad de cada configuración por grupo y número de grupos |
| Producción y discos de reserva | Cantidad de trabajo y cantidad de reserva por separado |
| Surtido para distribución | Configuración completa y cantidad de cada referencia de almacén |
| Varias líneas de producción | Referencia de máquina o línea vinculada a cada configuración |
Para importadores y distribuidores, la referencia comercial debe corresponder a un disco que el cliente pueda montar y utilizar. Pedir «discos multirip de 300 mm» resulta demasiado amplio si sus clientes emplean diferentes orificios o patrones de chaveteros. Forme el surtido a partir de necesidades de máquina identificables e incluya dientes y rascadores en cada configuración. Las opciones de la tabla de suministro no crean automáticamente todas las combinaciones comerciales.
Al comparar un proveedor de discos para sierra múltiple con otro, coteje configuraciones completas y cantidades equivalentes. Un nombre parecido o un mismo diámetro no garantizan que las ofertas incluyan la misma herramienta, ni que ambas cubran un grupo completo.
Incluya el destino y el calendario de compra solicitado junto a la relación de cantidades. Si necesita una identificación, un embalaje o una presentación de marca específicos, descríbalos para que formen parte de la oferta correspondiente. Defina esos requisitos en el alcance acordado del suministro.
En un programa de compra de mayor volumen, distinga la aceptación técnica de la herramienta y la aceptación del resultado de corte. La primera define el disco, su unión al eje y el conjunto de montaje. La segunda determina si esa configuración resuelve la tarea en las condiciones acordadas. Vincule ambas al mismo plano o especificación para que una muestra satisfactoria sea una referencia precisa del pedido posterior.
| Aceptación técnica | Aceptación en producción |
|---|---|
| Diámetro, orificio y patrón de chaveteros | Especie real, intervalo de humedad y espesor de entrada |
| Dentado periférico y disposición de rascadores | Dimensiones de las tiras y variación admitida |
| Corte de 4,0 mm y cuerpo de 2,2 mm | Superficie obtenida y margen para mecanizado posterior |
| Posiciones de los discos y referencia del montaje | Máquina, avance y extracción utilizados |
| Identificación de la configuración y revisión del plano | Registro de evaluación asociado a esa misma configuración |
Evalúe la configuración inicial con material representativo de la producción habitual. Observe las dimensiones obtenidas, el rozamiento o quemado, los desgarros, el comportamiento durante el avance y los indicadores de carga disponibles en la máquina. Acuerde el resultado aceptable antes de comparar ensayos. Cuando se mida temperatura u otra magnitud, defina el método y utilice condiciones comparables.
Una prueba también refleja la variación de la madera y el ajuste de la máquina. Revise los cambios de separadores, el estado de los apoyos y el lote de material antes de atribuir el resultado exclusivamente al disco. Vincule el pedido de mayor volumen a la configuración y a las condiciones de aceptación que realmente se evaluaron.
Identifique la muestra mediante el mismo plano que utilizará para el pedido: diámetro, orificio, número y orientación de chaveteros, medidas de estos, dientes, rascadores, ancho de corte y espesor del cuerpo. Registre también la revisión del plano y la posición del disco. Compare la muestra y los discos recibidos con esa referencia completa; una selección de opciones independientes no identifica por sí sola un modelo de compra.
Acuerde previamente la disponibilidad y las condiciones de la muestra, así como el material de evaluación y los criterios de aceptación del lote. Si evalúa el corte, conserve los datos de madera, humedad, avance y montaje junto con el resultado. Esta referencia permite plantear la aceptación del pedido sin confundir una prueba en determinadas condiciones con una garantía para cualquier aplicación.
Si aparecen marcas de quemado, vibración o desviación, documente el montaje, el estado de afilado, el avance y la madera utilizada antes de elegir otro disco. Incluya fotografías de la superficie y de los apoyos, la posición afectada y cualquier cambio reciente en separadores o material. Estos síntomas pueden responder a varios factores; aumentar los dientes o los rascadores sin revisar el conjunto no identifica su causa. Si el funcionamiento es anómalo, detenga la operación y siga las indicaciones de la máquina y del servicio técnico.
Planifique los discos de reserva junto con el grupo de trabajo cuando defina el montaje. Cada recambio debe restituir su posición, incluido el patrón del centro, el ancho de corte, el espesor del cuerpo y la estructura de rascadores. La cantidad dependerá de su mantenimiento: los recambios por posición y un grupo completo de sustitución cubren necesidades diferentes. Indíquelos por separado en el primer pedido y en las reposiciones.
Si utiliza varias máquinas parecidas, acompañe la configuración del disco con la referencia de la línea o del montaje. Dos discos pueden compartir diámetro y dentado periférico y pertenecer a ejes con chaveteros distintos. Esta diferencia también debe quedar clara para el distribuidor que abastece esas máquinas.
Los discos reafilados requieren una valoración propia. Un disco reafilado y uno nuevo pueden compartir la descripción original de catálogo y presentar geometrías o estados actuales diferentes. Utilice la evaluación del servicio de afilado y los requisitos del montaje para decidir si pueden trabajar juntos. En los pedidos repetidos, aplique la especificación de recambio aceptada, incluidas sus revisiones, en lugar de basarse en una fotografía antigua o en el diámetro.
Compare la aplicación, la compatibilidad con el equipo y la configuración de suministro al preparar su solicitud.
Especifique conjuntamente el orificio, los chaveteros y el montaje completo. Mantenga separados los distintos diseños de centro al comparar planos o discos de recambio.
Registre la cantidad de dientes periféricos y la de rascadores en campos distintos. Indique la madera y la posición de trabajo al seleccionar la configuración.
Identifique las posiciones y cantidades de discos del montaje. Separe el grupo completo de sustitución de los recambios individuales en la consulta.
Los dentones o rascadores del cuerpo trabajan dentro del corte para mantener holgura entre la placa y la madera. Son elementos diferentes de los dientes periféricos. Su posición, la forma de las ranuras y su cantidad forman parte del diseño del disco. Al pedir un recambio, describa esa estructura completa; la presencia de rascadores no determina por sí sola un acabado, un avance ni una vida útil garantizados.
Los internos se sitúan en aberturas alargadas del cuerpo con ambos extremos cerrados. Los periféricos están junto a aberturas que se prolongan hacia el borde. La ubicación modifica la disposición de los elementos que trabajan dentro del corte. Un mismo diseño puede combinar ambas estructuras. Para identificar el recambio, utilice el plano de la cara completa del disco; no traslade el patrón de una fotografía correspondiente a otra pieza.
Parta del plano del eje, de los límites de la máquina y de la especificación aceptada del disco que va a sustituir. Defina diámetro exterior, diámetro del orificio y número, orientación, anchura y profundidad de los chaveteros. La gama ofrece orificios de 40 o 60 mm y una opción de chavetero de 11 × 6 mm. Estas opciones no establecen todas las combinaciones entre sí ni las dimensiones de cada disco fotografiado.
No. Los 40, 48, 60, 72, 80 y 96 dientes periféricos y las cantidades de dos, tres o cuatro rascadores son opciones independientes. Su presencia en la gama no significa que todas las combinaciones formen configuraciones disponibles. Indique la necesidad completa, incluida la estructura de rascadores, el centro y la aplicación, para definir la combinación en la oferta y el plano. Evite utilizar una cantidad conjunta que oculte qué elementos se cuentan.
La velocidad debe respetar los límites del disco concreto y del montaje autorizado para la máquina. Envíe la identificación del equipo, las condiciones de giro, el plano del eje, los separadores, los apoyos y la sujeción, además de las posiciones y cantidades de discos. El diámetro no basta para asignar RPM. Una imagen de varios discos tampoco acredita que constituyan un grupo compatible; la revisión debe abarcar el conjunto de trabajo.
Indique que solicita discos y detalle diámetro, orificio, dientes periféricos, cantidad y estructura de rascadores, ancho de corte y espesor del cuerpo. Añada las medidas, el número y la orientación de los chaveteros o un plano acotado. Incluya máquina, madera, humedad, espesor de entrada, anchos de salida y montaje. Separe cantidades por configuración, grupos de trabajo y reservas, e indique destino y requisitos de identificación o embalaje.
Envíe a AXIMET la especificación completa del disco o la referencia necesaria para identificarlo. Para una reposición, aporte el plano existente y vistas claras de la cara y del centro. Si prepara una línea nueva, incluya el conjunto del eje y el montaje de corte previsto. La consulta debe recoger:
Explique si repone una configuración aceptada, evalúa una alternativa o compra para un montaje nuevo. Así, la oferta podrá responder a un alcance técnico y comercial concreto. Conserve la necesidad inicial junto con la configuración finalmente acordada para utilizar la misma referencia en futuras reposiciones.