Серия SGB · R081

Серия SGB включает 23 двухзубые сферические фрезы для жаропрочных сплавов. Радиус сферы R, D, Lc, L и d выбирают вместе с контуром и точной маркой материала.
Закруглённый торец меняет зону контакта на криволинейной траектории. Доступ, вылет и фактическую точку контакта проверяют по детали и программе.

Таблицы сохраняют подтверждённые каталожные модели, значения и единицы. Пустое или неопубликованное поле показано как «—» и не означает ноль.
| Модель | Диаметр резания (D, мм) | Радиус сферы (R, мм) | Длина режущей части (Lc, мм) | Общая длина (L, мм) | Диаметр хвостовика (d, мм) | Число зубьев (F) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SGB0102A | D1 | R0.5 | 2 | L50 | 4 | 2 |
| SGB0102 | D1 | R0.5 | 2 | L50 | 6 | 2 |
| SGB0152A | D1.5 | R0.75 | 3 | L50 | 4 | 2 |
| SGB0152 | D1.5 | R0.75 | 3 | L50 | 6 | 2 |
| SGB0202A | D2 | R1 | 4 | L50 | 4 | 2 |
| SGB0202 | D2 | R1 | 4 | L50 | 6 | 2 |
| SGB0252A | D2.5 | R1.25 | 5 | L50 | 4 | 2 |
| SGB0252 | D2.5 | R1.25 | 5 | L50 | 6 | 2 |
| SGB0302Z | D3 | R1.5 | 6 | L50 | 3 | 2 |
| SGB0302A | D3 | R1.5 | 6 | L50 | 4 | 2 |
| SGB0302 | D3 | R1.5 | 6 | L50 | 6 | 2 |
| SGB0352A | D3.5 | R1.75 | 8 | L50 | 4 | 2 |
| SGB0352 | D3.5 | R1.75 | 8 | L50 | 6 | 2 |
| SGB0402A | D4 | R2 | 8 | L50 | 4 | 2 |
| SGB0402 | D4 | R2 | 8 | L50 | 6 | 2 |
| SGB0502Z | D5 | R2.5 | 10 | L50 | 5 | 2 |
| SGB0502 | D5 | R2.5 | 10 | L50 | 6 | 2 |
| SGB0602 | D6 | R3 | 12 | L50 | 6 | 2 |
| SGB0802 | D8 | R4 | 16 | L60 | 8 | 2 |
| SGB1002 | D10 | R5 | 20 | L75 | 10 | 2 |
| SGB1202 | D12 | R6 | 24 | L75 | 12 | 2 |
| SGB1602 | D16 | R8 | 32 | L100 | 16 | 2 |
| SGB2002 | D20 | R10 | 40 | L100 | 20 | 2 |
23 строки SGB сохраняют D, R, Lc, L, d и два зуба. R означает радиус сферы.
Запрос только по D недостаточен: нужны R, длины, хвостовик и профиль.
Проверьте глубину, форму полости, стены, крепление и место контакта. L не является рабочей глубиной.
Укажите точный жаропрочный сплав, состояние, контур, припуск, поверхность, станок и охлаждение.
Отделяйте сферические модели от плоских и радиусных в смешанном заказе.
Передайте SGB-модель, количество, R, чертёж и размеры, подлежащие контролю.
15 изображений показывают реальные зоны и оборудование изготовления и финишной обработки инструмента.
Закрытая рабочая зона шлифовального оборудования с ЧПУ.
Линия ультразвуковой очистки с технологическими корзинами.
Шлифовальное оборудование с закрытой рабочей зоной.
Инструментальный шлифовальный станок в производственной зоне.
Автоматизированная шлифовальная ячейка с защитным ограждением.
Автоматизированное шлифовальное оборудование в цехе.
Ряд шлифовальных станков с ЧПУ в производственной зоне.
Установка нанесения покрытия в технологической зоне.
Камера и органы управления установки нанесения покрытия.
Оператор работает у закрытой станции лазерной маркировки.
Рабочие места для финишной обработки инструмента.
Оборудование для контролируемой подготовки режущей кромки.
Оборудование для скругления и полирования кромок.
Оборудование мокрой струйной обработки с рабочей камерой.
Другой ракурс оборудования мокрой струйной обработки.
8 изображений показывают реальные зоны оптического контроля, измерения, преднастройки и балансировки.
Операторы работают на постах оптического контроля.
Экран и оборудование для измерения профиля инструмента.
Измерительные посты в зоне контроля.
Балансировочный прибор для проверки инструмента.
Пост преднастройки и размерного контроля.
Оптический пресеттер для размерной проверки инструмента.
Система оптического контроля в измерительной зоне.
Оператор устанавливает инструмент в закрытую измерительную машину.
Когда контур или 3D-поверхность требует сферического торца и подтверждены радиус, доступ и установка.
Нет. В SGB R обозначает радиус сферического торца.
Нет. Нужны точная марка и состояние, операция, доступ, станок, держатель и охлаждение.
Сопоставьте R, D, Lc, L, d, вылет, держатель, стенки, крепление и траекторию.
Нет. Они формируют разные профили контакта и поверхности.
SGB-модель, количество, сплав, контур, чертёж, требуемую поверхность, станок, держатель и охлаждение.
Сравните серии, геометрию и размеры по модели.
Сравните серии, геометрию и размеры по модели.
Сравните серии, геометрию и размеры по модели.
Отправьте модели, количество, материал, операцию и данные станка для проверки выбора.