Серия GRMA GRMB · R087

Сравните серии GRMA, GRMB по модели и подтверждённым размерам. Страница предназначена для подбора под полости, где одновременно нужны радиус и вылет и подготовки промышленного запроса.
Сначала определите геометрию и размеры по чертежу детали, затем сравните D, R, Lc, L1, L и d. После этого проверьте вылет, держатель, оснастку и возможности станка.

Таблицы сохраняют подтверждённые каталожные модели, значения и единицы. Пустое или неопубликованное поле показано как «—» и не означает ноль.
| Модель | Диаметр резания (D, мм) | Угловой радиус (R, мм) | Длина режущей части (Lc, мм) | Рабочая длина (L1, мм) | Общая длина (L, мм) | Диаметр хвостовика (d, мм) | Число зубьев (F) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GRMA100601A | D1 | R0.1 | 3 | 6 | L60 | 4 | 2 |
| GRMA100801A | D1 | R0.1 | 3 | 8 | L60 | 4 | 2 |
| GRMA101001A | D1 | R0.1 | 3 | 10 | L60 | 4 | 2 |
| GRMA101201A | D1 | R0.1 | 3 | 12 | L60 | 4 | 2 |
| GRMA150601A | D1.5 | R0.1 | 4.5 | 6 | L60 | 4 | 2 |
| GRMA151001A | D1.5 | R0.1 | 4.5 | 10 | L60 | 4 | 2 |
| GRMA151601A | D1.5 | R0.1 | 4.5 | 16 | L60 | 4 | 2 |
| GRMA152001A | D1.5 | R0.1 | 4.5 | 20 | L60 | 4 | 2 |
| GRMB200801A | D2 | R0.1 | 6 | 8 | L60 | 4 | 4 |
| GRMB201201A | D2 | R0.1 | 6 | 12 | L60 | 4 | 4 |
| GRMB201601A | D2 | R0.1 | 6 | 16 | L60 | 4 | 4 |
| GRMB202001A | D2 | R0.1 | 6 | 20 | L60 | 4 | 4 |
| GRMB301502A | D3 | R0.2 | 9 | 15 | L60 | 4 | 4 |
| GRMB302002A | D3 | R0.2 | 9 | 20 | L60 | 4 | 4 |
| GRMB303002A | D3 | R0.2 | 9 | 30 | L60 | 4 | 4 |
| GRMB301505A | D3 | R0.5 | 9 | 15 | L60 | 4 | 4 |
| GRMB302005A | D3 | R0.5 | 9 | 20 | L60 | 4 | 4 |
| GRMB303005A | D3 | R0.5 | 9 | 30 | L60 | 4 | 4 |
| GRMB401502 | D4 | R0.2 | 12 | 15 | L75 | 6 | 4 |
| GRMB402002 | D4 | R0.2 | 12 | 20 | L75 | 6 | 4 |
| GRMB402502 | D4 | R0.2 | 12 | 25 | L75 | 6 | 4 |
| GRMB403002 | D4 | R0.2 | 12 | 30 | L75 | 6 | 4 |
| GRMB401505 | D4 | R0.5 | 12 | 15 | L75 | 6 | 4 |
| GRMB402005 | D4 | R0.5 | 12 | 20 | L75 | 6 | 4 |
| GRMB402505 | D4 | R0.5 | 12 | 25 | L75 | 6 | 4 |
| GRMB403005 | D4 | R0.5 | 12 | 30 | L75 | 6 | 4 |
Серии GRMA, GRMB нельзя считать взаимозаменяемыми только по названию или диаметру. Сопоставьте каждую строку с размерным чертежом и геометрией детали.
Для задачи «полости, где одновременно нужны радиус и вылет» укажите материал и его состояние, операцию, глубину и ширину обработки, станок, держатель, вылет, охлаждение либо управление пылью — когда это относится к процессу.
Передайте модель и количество по каждой позиции, чертёж и критерии приёмки. Для повторного заказа сохраняйте утверждённый код, редакцию чертежа и требования к маркировке, документации и упаковке.
15 изображений показывают реальные зоны и оборудование изготовления и финишной обработки инструмента.
Закрытая рабочая зона шлифовального оборудования с ЧПУ.
Линия ультразвуковой очистки с технологическими корзинами.
Шлифовальное оборудование с закрытой рабочей зоной.
Инструментальный шлифовальный станок в производственной зоне.
Автоматизированная шлифовальная ячейка с защитным ограждением.
Автоматизированное шлифовальное оборудование в цехе.
Ряд шлифовальных станков с ЧПУ в производственной зоне.
Установка нанесения покрытия в технологической зоне.
Камера и органы управления установки нанесения покрытия.
Оператор работает у закрытой станции лазерной маркировки.
Рабочие места для финишной обработки инструмента.
Оборудование для контролируемой подготовки режущей кромки.
Оборудование для скругления и полирования кромок.
Оборудование мокрой струйной обработки с рабочей камерой.
Другой ракурс оборудования мокрой струйной обработки.
8 изображений показывают реальные зоны оптического контроля, измерения, преднастройки и балансировки.
Операторы работают на постах оптического контроля.
Экран и оборудование для измерения профиля инструмента.
Измерительные посты в зоне контроля.
Балансировочный прибор для проверки инструмента.
Пост преднастройки и размерного контроля.
Оптический пресеттер для размерной проверки инструмента.
Система оптического контроля в измерительной зоне.
Оператор устанавливает инструмент в закрытую измерительную машину.
Сопоставьте D, R, Lc, L1, L и d с чертежом детали, затем проверьте станок, держатель, доступ и требуемое количество. Выбор только по номинальному диаметру недостаточен.
На странице приведены серии GRMA, GRMB: 26 каталожных моделей, число зубьев — 2 и 4. Код модели и строку таблицы следует сохранять полностью.
Радиус R должен соответствовать переходу на чертеже. Одновременно сравните D, длины, хвостовик, траекторию и допуск готовой детали.
Укажите точную марку и состояние материала, операцию, глубины резания, станок, держатель и условия отвода стружки или пыли.
Укажите модель и количество по каждой позиции, материал, операцию, чертёж, станок, держатель, требования к образцу, маркировке и упаковке. Для задачи «полости, где одновременно нужны радиус и вылет» приложите размеры зоны обработки.
Не автоматически. Радиус, число зубьев, длина режущей части, рабочая и общая длина, а также хвостовик могут отличаться. Сравните полную строку и размерный чертёж.
Сравните серии, геометрию и размеры по модели.
Сравните серии, геометрию и размеры по модели.
Сравните серии, геометрию и размеры по модели.
Отправьте модели, количество, материал, операцию и данные станка для проверки выбора.