Серия GEMA GEMB · R083

Сравните серии GEMA, GEMB по модели и подтверждённым размерам. Страница предназначена для подбора под глубокие полости и графитовые электроды и подготовки промышленного запроса.
Сначала определите геометрию и размеры по чертежу детали, затем сравните D, Lc, L1, L и d. После этого проверьте вылет, держатель, оснастку и возможности станка.

Таблицы сохраняют подтверждённые каталожные модели, значения и единицы. Пустое или неопубликованное поле показано как «—» и не означает ноль.
| Модель | Диаметр резания (D, мм) | Длина режущей части (Lc, мм) | Рабочая длина (L1, мм) | Общая длина (L, мм) | Диаметр хвостовика (d, мм) | Число зубьев (F) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GEMA0504A | D0.5 | 1.5 | 4 | L50 | 4 | 2 |
| GEMA0506A | D0.5 | 1.5 | 6 | L50 | 4 | 2 |
| GEMA0604A | D0.6 | 1.8 | 4 | L50 | 4 | 2 |
| GEMA0606A | D0.6 | 1.8 | 6 | L50 | 4 | 2 |
| GEMA0806A | D0.8 | 2.4 | 6 | L50 | 4 | 2 |
| GEMA0808A | D0.8 | 2.4 | 8 | L50 | 4 | 2 |
| GEMA1006A | D1 | 3 | 6 | L60 | 4 | 2 |
| GEMA1010A | D1 | 3 | 10 | L60 | 4 | 2 |
| GEMA1015A | D1 | 3 | 15 | L60 | 4 | 2 |
| GEMA1508A | D1.5 | 4.5 | 8 | L60 | 4 | 2 |
| GEMA1510A | D1.5 | 4.5 | 10 | L60 | 4 | 2 |
| GEMA1515A | D1.5 | 4.5 | 15 | L60 | 4 | 2 |
| GEMB2010A | D2 | 6 | 10 | L60 | 4 | 4 |
| GEMB2016A | D2 | 6 | 16 | L60 | 4 | 4 |
| GEMB2020 | D2 | 6 | 20 | L75 | 6 | 4 |
| GEMB2030 | D2 | 6 | 30 | L75 | 6 | 4 |
| GEMB3015 | D3 | 9 | 15 | L75 | 6 | 4 |
| GEMB3030 | D3 | 9 | 30 | L75 | 6 | 4 |
| GEMB4016 | D4 | 12 | 16 | L75 | 6 | 4 |
| GEMB4030 | D4 | 12 | 30 | L75 | 6 | 4 |
Серии GEMA, GEMB нельзя считать взаимозаменяемыми только по названию или диаметру. Сопоставьте каждую строку с размерным чертежом и геометрией детали.
Для задачи «глубокие полости и графитовые электроды» укажите материал и его состояние, операцию, глубину и ширину обработки, станок, держатель, вылет, охлаждение либо управление пылью — когда это относится к процессу.
Передайте модель и количество по каждой позиции, чертёж и критерии приёмки. Для повторного заказа сохраняйте утверждённый код, редакцию чертежа и требования к маркировке, документации и упаковке.
15 изображений показывают реальные зоны и оборудование изготовления и финишной обработки инструмента.
Закрытая рабочая зона шлифовального оборудования с ЧПУ.
Линия ультразвуковой очистки с технологическими корзинами.
Шлифовальное оборудование с закрытой рабочей зоной.
Инструментальный шлифовальный станок в производственной зоне.
Автоматизированная шлифовальная ячейка с защитным ограждением.
Автоматизированное шлифовальное оборудование в цехе.
Ряд шлифовальных станков с ЧПУ в производственной зоне.
Установка нанесения покрытия в технологической зоне.
Камера и органы управления установки нанесения покрытия.
Оператор работает у закрытой станции лазерной маркировки.
Рабочие места для финишной обработки инструмента.
Оборудование для контролируемой подготовки режущей кромки.
Оборудование для скругления и полирования кромок.
Оборудование мокрой струйной обработки с рабочей камерой.
Другой ракурс оборудования мокрой струйной обработки.
8 изображений показывают реальные зоны оптического контроля, измерения, преднастройки и балансировки.
Операторы работают на постах оптического контроля.
Экран и оборудование для измерения профиля инструмента.
Измерительные посты в зоне контроля.
Балансировочный прибор для проверки инструмента.
Пост преднастройки и размерного контроля.
Оптический пресеттер для размерной проверки инструмента.
Система оптического контроля в измерительной зоне.
Оператор устанавливает инструмент в закрытую измерительную машину.
Сопоставьте D, Lc, L1, L и d с чертежом детали, затем проверьте станок, держатель, доступ и требуемое количество. Выбор только по номинальному диаметру недостаточен.
На странице приведены серии GEMA, GEMB: 20 каталожных моделей, число зубьев — 2 и 4. Код модели и строку таблицы следует сохранять полностью.
Lc, L1 и L имеют разный смысл. Сверяйте их с размерным чертежом, вылетом из держателя, стенками детали и оснасткой.
Укажите точную марку и состояние материала, операцию, глубины резания, станок, держатель и условия отвода стружки или пыли.
Укажите модель и количество по каждой позиции, материал, операцию, чертёж, станок, держатель, требования к образцу, маркировке и упаковке. Для задачи «глубокие полости и графитовые электроды» приложите размеры зоны обработки.
Не автоматически. Радиус, число зубьев, длина режущей части, рабочая и общая длина, а также хвостовик могут отличаться. Сравните полную строку и размерный чертёж.
Сравните серии, геометрию и размеры по модели.
Сравните серии, геометрию и размеры по модели.
Сравните серии, геометрию и размеры по модели.
Отправьте модели, количество, материал, операцию и данные станка для проверки выбора.