Serie SGE · R080

La serie SGE reúne 17 fresas planas de cuatro labios para aleaciones de alta temperatura. Compare D, Lc, L y d con la ranura, el hombro o la cajera y especifique el grado exacto del material.
El perfil plano es un punto de partida para fondos y paredes rectas. La selección requiere el plano, el grado y condición de la aleación, la trayectoria y la holgura del portaherramientas.

Las tablas reproducen los modelos, valores y unidades confirmados en el catálogo. Los campos vacíos o no publicados se muestran como «—» y no significan cero.
| Modelo | Diámetro de corte (D, mm) | Longitud de corte (Lc, mm) | Longitud total (L, mm) | Diámetro del mango (d, mm) | Labios (F) |
|---|---|---|---|---|---|
| SGE0104A | D1 | 3 | L50 | 4 | 4 |
| SGE0154A | D1.5 | 4 | L50 | 4 | 4 |
| SGE0204A | D2 | 6 | L50 | 4 | 4 |
| SGE0254A | D2.5 | 6 | L50 | 4 | 4 |
| SGE0304A | D3 | 8 | L50 | 4 | 4 |
| SGE0304 | D3 | 8 | L50 | 6 | 4 |
| SGE0404A | D4 | 10 | L50 | 4 | 4 |
| SGE0404 | D4 | 10 | L50 | 6 | 4 |
| SGE0504 | D5 | 13 | L50 | 6 | 4 |
| SGE0604 | D6 | 15 | L50 | 6 | 4 |
| SGE0804 | D8 | 20 | L50 | 8 | 4 |
| SGE1004 | D10 | 25 | L75 | 10 | 4 |
| SGE1204 | D12 | 30 | L75 | 12 | 4 |
| SGE1404 | D14 | 35 | L100 | 14 | 4 |
| SGE1604 | D16 | 40 | L100 | 16 | 4 |
| SGE1804 | D18 | 40 | L100 | 18 | 4 |
| SGE2004 | D20 | 45 | L100 | 20 | 4 |
Cada una de las 17 filas publica D, Lc, L, d y cuatro labios. SGE0304A y SGE0304 comparten D, pero no el mango; conserve el código completo.
Revise herramienta, portaherramientas, pieza y fijaciones como conjunto. Una longitud mayor no es automáticamente adecuada.
“Aleación de alta temperatura” no identifica un único material. Envíe grado, condición, ranurado, hombro o cajera, ancho, profundidad y condiciones de corte.
Añada máquina, portaherramientas, refrigeración y evacuación prevista. Las geometrías plana, esférica y tórica no son sustitutas directas.
Para prueba, identifique modelo, cantidad, dibujo y dimensiones o documentos que deben verificarse. No se publican resultados universales.
Conserve el modelo aprobado y la revisión del dibujo; indique marcado, código de barras, embalaje y destino cuando formen parte del pedido.
Las 15 imágenes muestran áreas y equipos reales de fabricación y acabado de herramientas.
Vista de una celda CNC cerrada para el rectificado de herramientas.
Línea de limpieza ultrasónica con cestas de proceso.
Equipo CNC de rectificado con la zona de trabajo cerrada.
Rectificadora de herramientas instalada en el área de producción.
Celda automatizada de rectificado con cerramiento de seguridad.
Equipo automatizado de rectificado en el taller.
Fila de rectificadoras CNC en el área de producción.
Equipo de recubrimiento de herramientas en la zona de tratamiento.
Vista de la cámara y los controles del equipo de recubrimiento.
Un operario trabaja en una estación cerrada de marcado láser.
Puestos de trabajo destinados al acabado de herramientas.
Equipo utilizado para la preparación controlada del filo.
Equipo de redondeo y pulido de filos en el área de acabado.
Equipo de granallado húmedo con su recinto de trabajo.
Vista alternativa del equipo de granallado húmedo.
Las 8 imágenes muestran áreas e instrumentos reales de inspección, presetting, medición óptica y equilibrado.
Operarios trabajan en puestos de inspección óptica.
Pantalla y equipo para la medición del perfil de una herramienta.
Puestos de medición situados en el área de inspección.
Instrumento de equilibrado utilizado durante la revisión de herramientas.
Puesto de presetting y revisión dimensional.
Presetter óptico para la comprobación dimensional de herramientas.
Sistema de inspección óptica en el área de control.
Un operario coloca una herramienta en una máquina de medición cerrada.
Las aleaciones resistentes al calor no tienen el mismo comportamiento. El grado y la condición son necesarios para revisar herramienta y proceso sin asumir parámetros universales.
Cambian las condiciones de corte, la evacuación y el acceso. Envíe ancho, profundidad y tipo de corte para valorar el modelo SGE junto con la máquina y el montaje.
No se puede concluir solo por el diámetro. Deben revisarse trayectoria, radios de pieza, acceso, rigidez y dimensiones completas del modelo.
No debe asumirse. Comparten D, pero el diámetro de mango es distinto.
No. Envíe el grado y condición exactos, operación, condiciones de corte, máquina, sujeción y refrigeración.
Modelo, cantidad, material, plano, operación, máquina, portaherramientas y criterio de aceptación.
Compare modelos y geometrías de fresa esférica para aleaciones de alta temperatura.
Compare modelos y geometrías de fresa tórica para aleaciones de alta temperatura.
Compare modelos y geometrías de fresa de metal duro para acero inoxidable.
Envíe modelos, cantidades, material, operación y datos de máquina para revisar la selección.