Preparación de barras
Las barras redondas están agrupadas en la alimentación de la máquina.
En trabajo pasante DIN 371, especifique tanto la entrada corregida como las medidas del mango.
El macho de entrada corregida HSS DIN 371 abarca 12 nominales M2–M10. Dirige viruta hacia delante y tiene tabla propia de sujeción DIN 371. No es el helicoidal para ciegos de igual rosca.
Las dimensiones se expresan en milímetros, salvo las designaciones de rosca, las conexiones y el número de hilos de entrada. Interprete cada columna con el dibujo de referencia.
| Rosca / designación | Longitud total L (mm) | Longitud de trabajo/corte Lc (mm) | Diámetro indicado d (mm) | Cuadradillo / arrastre k (mm) | Referencia de taladro previo (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| M2 | 45 | 8 | 2.8 | 2.1 | 1.6 |
| M2.5 | 50 | 9 | 2.8 | 2.1 | 2.05 |
| M3 | 56 | 9 | 3.5 | 2.7 | 2.5 |
| M3.5 | 56 | 11 | 4 | 3 | 2.9 |
| M4 | 63 | 12 | 4.5 | 3.4 | 3.3 |
| M4.5 | 70 | 13 | 6 | 4.9 | 3.7 |
| M5 | 70 | 13 | 6 | 4.9 | 4.2 |
| M6 | 80 | 15 | 6 | 4.9 | 5 |
| M7 | 80 | 15 | 7 | 5.5 | 6 |
| M8 | 90 | 18 | 8 | 6.2 | 6.8 |
| M9 | 90 | 18 | 9 | 7 | 7.8 |
| M10 | 100 | 20 | 10 | 8 | 8.5 |
Ajuste el taladro previo al sistema de rosca, al material y al criterio de aceptación acordado.
M6 indica L 80 mm, Lc 15 mm, d 6 mm y k 4.9 mm. El helicoidal DIN 371 M6 tiene Lc 10 mm, aunque coinciden total y sujeción.
Revise pasantes con espacio para que salgan entrada y viruta. Muestre espesor y restricciones de salida; confirme paso, material y portamachos.
Compartir DIN 371 no hace intercambiables punta y hélice. Un ciego necesita evaluación propia de espacio al fondo, no solo cambio de nominal.
La marca B se conserva como identificación de entrada, sin deducir de ella ángulo, unidades ni conformidad general Form B. Compare la punta real con un recto convencional y acuerde condiciones de corte para la pieza: compartir DIN 371 no basta para copiar los ajustes de otro macho.
| Familia de producto | Diferencia que debe comprobarse |
|---|---|
| Macho de entrada corregida HSS DIN 376 | En DIN 376 de entrada corregida, compruebe por separado el alcance del mango reducido y la salida de viruta. |
| Macho helicoidal HSS DIN 371 | Para un agujero ciego DIN 371, compare la ranura y las dimensiones del mango reforzado. |
| Macho métrico de entrada corregida HSS | Reserve una salida libre para la viruta al elegir machos métricos para agujeros pasantes. |
Mantenga unidos la familia, la designación de rosca y la referencia dimensional. Compartir medida nominal o forma de arrastre no demuestra que dos machos sean intercambiables.
Macho de máquina DIN 371 de entrada corregida para pasantes.
Especifique superficie por referencia, no por color de foto.
| Sistema de rosca | Métrica (M) |
|---|---|
| Ángulo del perfil de rosca | 60° |
| Marcado de material | HSS |
| Especificación del material de la herramienta | HSS/HSS-Co |
| Marcado de tolerancia/designación | DIN / 6H |
| Marcado de entrada/chaflán | B 5–6 |
En reposiciones conserve punta, material y referencia dimensional. Cuerpos DIN 371 similares no hacen equivalente un recto o helicoidal.
Las barras redondas están agrupadas en la alimentación de la máquina.
El extremo de la pieza dispone de apoyo en el puesto de mecanizado.
Se observan el apoyo de la herramienta, la muela y el refrigerante.
El dispositivo muestra las piezas colocadas para su manipulación.
La herramienta está sujeta junto a la muela de trabajo bajo refrigeración.
En el cerramiento se ven herramientas y elementos de sujeción.
La imagen muestra componentes sujetos en posiciones indexadas.
Junto a la máquina hay una bandeja con componentes alargados.
El pedido combina dos decisiones: dimensiones DIN 371 y corte de viruta frontal. Registre ambas. Las galerías ayudan a revisar al proveedor, pero no sustituyen definir el montaje necesario.
Las estanterías permiten ver la organización de los componentes.
El cerramiento y los controles muestran la disposición del puesto.
La vista general muestra las máquinas dispuestas junto al pasillo.
Los puestos de máquina se sitúan junto a un pasillo señalizado.
Desde el pasillo central se aprecian las filas de máquinas.
La vista muestra los cerramientos y las instalaciones elevadas.
Se ven operarios y bandejas junto a las máquinas.
La vista del equipo muestra el espacio que lo rodea.
La vista desde el pasillo muestra varios puestos consecutivos.
Los operarios aparecen en sus puestos de trabajo.
La fotografía muestra equipos organizados en una zona de trabajo.
La vista amplia muestra la disposición de las máquinas y los accesos.
Compare punta real y longitud activa con la muestra. La sujeción sola no distingue esta opción pasante de la helicoidal.
Utilice estos puntos para acordar la aceptación de la muestra y del pedido.
| Aspecto a revisar | Qué debe acordarse | Riesgo de compra que se controla |
|---|---|---|
| Identificación de la rosca | Medida nominal, paso requerido y exigencia de la rosca terminada | Evitar una familia o un paso de rosca incorrectos |
| Dimensiones y sujeción | M6 indica L 80 mm, Lc 15 mm, d 6 mm y k 4.9 mm. El helicoidal DIN 371 M6 tiene Lc 10 mm, aunque coinciden total y sujeción. | Evitar incompatibilidad de sujeción, alcance insuficiente o sustituciones no previstas |
| Identificación de la geometría | Compare punta real y longitud activa con la muestra. La sujeción sola no distingue esta opción pasante de la helicoidal. | Evitar errores en geometría, rosca o conexión de arrastre |
| Plan de aceptación de muestras | Acordar el plano de referencia, el método de aceptación y el muestreo para la aplicación | Vincular la muestra aprobada y los pedidos repetidos con la misma referencia |
Medida y DIN solos pueden confundirse con un recto o helicoidal. Añada entrada corregida y superficie elegida en pedido y paquete. Mantenga cantidades por medida en mezclas.
En trabajo pasante DIN 371, especifique tanto la entrada corregida como las medidas del mango.
La punta la dirige hacia delante; una salida pasante libre es esencial para elegirlo.
No. Cambia la evacuación y el corte M6: 15 mm aquí, frente a 10 mm helicoidal.
Mango 6 mm, cuadradillo 4.9 mm y total 80 mm. Confirme acoplamiento y recorrido de máquina.
Compruébelo: DIN 376 M6 tiene mango 4.5 mm y cuadradillo 3.4 mm, distintos de DIN 371.
No se acredita un rango completo de pasos. Especifique cada paso con la medida nominal.
Espesor, salida y material, además de rosca/paso, L/Lc/d/k, material del macho y cantidad. En holguras limitadas, use plano.
Identifique medidas DIN 371, material de pieza y trabajo pasante.