Preparación de barras
Las barras redondas están agrupadas en la alimentación de la máquina.
HERRAMIENTAS DE ROSCADO / COMPRAS INDUSTRIALES
Macho métrico de entrada corregida HSS
Reserve una salida libre para la viruta al elegir machos métricos para agujeros pasantes.
El macho métrico de entrada corregida HSS dirige la viruta por delante del filo. Esta serie incluye 16 combinaciones de M2 × 0.4 a M24 × 3.0 y opciones HSS/HSS-Co. Responde a trabajos pasantes donde importa la salida frontal de viruta, no la apariencia de una ranura helicoidal.
M2 × 0.4–M24 × 3.016 combinaciones métricas con sujeción por medida.
Evacuación frontal de virutaCompruebe la salida pasante y la holgura detrás de la pieza.
M6: L 66 / Lc 15 mmCompare alcance y longitud de corte además de la rosca.
- Entrada corregida para conducir viruta hacia delante.
- Geometría destinada a roscado pasante.
- Opciones de material HSS y HSS-Co.
- Medidas métricas indicadas: M2–M24.
SELECCIÓN DE PRODUCTO
Medidas, dimensiones e interfaz de sujeción
Las dimensiones se expresan en milímetros, salvo las designaciones de rosca, las conexiones y el número de hilos de entrada. Interprete cada columna con el dibujo de referencia.
Nombres de las dimensiones y elementos del macho
- Longitud de corte/roscada (Lc)
- Diámetro del mango (d)
- Cuadradillo de arrastre (k)
- Longitud total (L)
| Rosca / designación | Longitud total L (mm) | Longitud de trabajo/corte Lc (mm) | Diámetro indicado d (mm) | Cuadradillo / arrastre k (mm) | Referencia de taladro previo (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| M2x0.4 | 45 | 7 | 3 | 2.5 | 1.6 |
| M2.5x0.45 | 49 | 8 | 3 | 2.5 | 2.1 |
| M3x0.5 | 49 | 9 | 4 | 3.2 | 2.5 |
| M3.5x0.6 | 52 | 13 | 4 | 3.2 | 2.9 |
| M4x0.7 | 56 | 11 | 5 | 4 | 3.3 |
| M5x0.8 | 64 | 13 | 5.5 | 4.5 | 4.2 |
| M6x1.0 | 66 | 15 | 6 | 4.5 | 5 |
| M8x1.25 | 70 | 22 | 6.2 | 5 | 6.8 |
| M10x1.5 | 75 | 24 | 7 | 5.5 | 8.5 |
| M12x1.75 | 82 | 29 | 8.5 | 6.5 | 10.3 |
| M14x2.0 | 88 | 30 | 10.5 | 8 | 12 |
| M16x2.0 | 95 | 32 | 12.5 | 10 | 14 |
| M18x2.5 | 100 | 37 | 14 | 11 | 15.5 |
| M20x2.5 | 100 | 37 | 15 | 12 | 17.5 |
| M22x2.5 | 115 | 38 | 17 | 13 | 19.5 |
| M24x3.0 | 120 | 45 | 19 | 15 | 21 |
Ajuste el taladro previo al sistema de rosca, al material y al criterio de aceptación acordado.
M6 × 1.0 indica longitud total 66 mm, corte 15 mm, mango 6 mm y cuadradillo 4.5 mm. Compruebe recorrido y espacio después de la cara de salida, además del portamachos.
Envíe las medidas y dimensiones que necesita su cliente.Solicitar presupuesto →
SELECCIÓN DE PRODUCTO
Macho tipo Gun: salida de viruta por delante
Relacionar la pieza con la operación
En pasantes, asegure salida libre de viruta detrás de la pieza. La entrada corregida actúa en la punta y no es una ranura helicoidal de retorno. Ajuste calidad de pieza y material de herramienta antes de fijar las condiciones de trabajo.
Comprobar las condiciones de uso
Un fondo cerrado exige evaluar profundidad libre y volumen de viruta. No sustituya directamente un macho para ciegos solo porque coincidan las dimensiones de sujeción.
Para homologar un recambio de otra marca, compare la punta de frente y de lado, la rosca completa y L/Lc/d/k con la referencia aprobada. Si se obstruye el paso de viruta, revise salida, espesor y condiciones de corte; una fotografía del mango no demuestra la punta.
SELECCIÓN DE PRODUCTO
Comparación con familias próximas
| Familia de producto | Diferencia que debe comprobarse |
|---|---|
| Macho de roscar métrico helicoidal HSS | Serie métrica helicoidal de evacuación hacia el mango para agujeros ciegos; conserve las dimensiones indicadas. |
| Macho de entrada corregida HSS DIN 371 | En trabajo pasante DIN 371, especifique tanto la entrada corregida como las medidas del mango. |
| Macho de entrada corregida HSS DIN 376 | En DIN 376 de entrada corregida, compruebe por separado el alcance del mango reducido y la salida de viruta. |
Mantenga unidos la familia, la designación de rosca y la referencia dimensional. Compartir medida nominal o forma de arrastre no demuestra que dos machos sean intercambiables.
Reserve espacio para la viruta hacia delante
Macho de máquina de entrada corregida con viruta por delante del extremo cortante.
- Seleccione punta y ángulo de desprendimiento según material y agujero pasante.
- Se indican HSS y HSS-Co; conserve la calidad elegida en la especificación.
- Relacione tratamiento superficial y exigencia de calibre PASA/NO PASA con la rosca aprobada.
La viruta necesita espacio detrás del agujero roscado. Incluya material de pieza, holgura de salida y tolerancia de rosca terminada.
Marcados técnicos y especificación del material
| Sistema de rosca | Métrica (M) |
|---|---|
| Ángulo del perfil de rosca | 60° |
| Marcado de material | HSSE |
| Especificación del material de la herramienta | HSS/HSS-Co |
| Marcado de tolerancia/designación | JIS / P2 |
| Marcado de entrada/chaflán | B 5–6 |
Conserve la geometría de entrada corregida en cada pedido
La característica distintiva es el afilado que impulsa viruta hacia delante. Sepárelo de los helicoidales en registros y fotos. Material y superficie deben figurar por referencia; un color general no los define.
Mecanizado del extremo de la pieza
El extremo de la pieza dispone de apoyo en el puesto de mecanizado.
Apoyo de herramienta y disposición de muela
Se observan el apoyo de la herramienta, la muela y el refrigerante.
Alimentación y transferencia de componentes
El dispositivo muestra las piezas colocadas para su manipulación.
Sujeción junto a la muela
La herramienta está sujeta junto a la muela de trabajo bajo refrigeración.
Puesto cerrado de procesamiento de herramientas
En el cerramiento se ven herramientas y elementos de sujeción.
Manipulación indexada de componentes
La imagen muestra componentes sujetos en posiciones indexadas.
Puesto de trabajo y bandeja de recogida
Junto a la máquina hay una bandeja con componentes alargados.
Planifique el suministro pasante por dirección de viruta
La serie responde a la selección de entrada corregida para pasantes. Revise las fotos del taller y del proceso junto con la herramienta especificada. La consulta debe identificar material, paso, profundidad de rosca y espacio después del agujero.
Estanterías y zona de máquinas
Las estanterías permiten ver la organización de los componentes.
Máquina cerrada y panel de control
El cerramiento y los controles muestran la disposición del puesto.
Filas de máquinas y pasillo de acceso
La vista general muestra las máquinas dispuestas junto al pasillo.
Puestos de trabajo a lo largo del pasillo
Los puestos de máquina se sitúan junto a un pasillo señalizado.
Pasillo central del taller
Desde el pasillo central se aprecian las filas de máquinas.
Máquinas cerradas e instalaciones de servicio
La vista muestra los cerramientos y las instalaciones elevadas.
Acceso del operario y bandejas de componentes
Se ven operarios y bandejas junto a las máquinas.
Equipo y espacio de trabajo circundante
La vista del equipo muestra el espacio que lo rodea.
Línea de máquinas desde el pasillo
La vista desde el pasillo muestra varios puestos consecutivos.
Operarios en los puestos de máquina
Los operarios aparecen en sus puestos de trabajo.
Zona de equipos para herramientas
La fotografía muestra equipos organizados en una zona de trabajo.
Filas de máquinas y organización del taller
La vista amplia muestra la disposición de las máquinas y los accesos.
CALIDAD Y ACEPTACIÓN DE MUESTRAS
Prioridades de aceptación: Macho métrico de entrada corregida HSS
- Geometría de la punta y estado del filo
- Rosca y criterios de aceptación requeridos
- Mango y cuadradillo frente al portamachos previsto
Revise conjuntamente punta real y rosca especificada. La muestra debe evaluarse también por sujeción y trayectoria de viruta detrás de la pieza; una foto del mango no confirma la punta cortante.
Utilice estos puntos para acordar la aceptación de la muestra y del pedido.
| Aspecto a revisar | Qué debe acordarse | Riesgo de compra que se controla |
|---|---|---|
| Identificación de la rosca | Medida nominal, paso requerido y exigencia de la rosca terminada | Evitar una familia o un paso de rosca incorrectos |
| Dimensiones y sujeción | M6 × 1.0 indica longitud total 66 mm, corte 15 mm, mango 6 mm y cuadradillo 4.5 mm. Compruebe recorrido y espacio después de la cara de salida, además del portamachos. | Evitar incompatibilidad de sujeción, alcance insuficiente o sustituciones no previstas |
| Identificación de la geometría | Revise conjuntamente punta real y rosca especificada. La muestra debe evaluarse también por sujeción y trayectoria de viruta detrás de la pieza; una foto del mango no confirma la punta cortante. | Evitar errores en geometría, rosca o conexión de arrastre |
| Plan de aceptación de muestras | Acordar el plano de referencia, el método de aceptación y el muestreo para la aplicación | Vincular la muestra aprobada y los pedidos repetidos con la misma referencia |
Separe machos de entrada corregida y helicoidales en almacén
Identifique claramente la entrada corregida en el paquete si distribuye ambas formas. Incluya rosca métrica completa y superficie pedida. Las fotos permiten acordar la presentación, sin autorizar cambios por similitud visual.
Convierta la selección en una lista de compra clara
Reserve una salida libre para la viruta al elegir machos métricos para agujeros pasantes.
SELECCIÓN Y PREGUNTAS DE COMPRA
Preguntas sobre el producto
¿Para qué sirve un macho de entrada corregida?
Suele elegirse para rosca pasante porque la punta impulsa la viruta hacia delante. Debe existir espacio para que salga después de la sección roscada.
¿Qué la diferencia de una ranura helicoidal?
La entrada corregida impulsa viruta al frente; la helicoidal la lleva al mango. Son geometrías distintas incluso con la misma rosca y sujeción.
¿Puede roscar un agujero ciego?
Algunos montajes dejan profundidad adicional para entrada y viruta, pero debe comprobarse con esa herramienta y pieza. Para una consulta ciega habitual, compare primero la serie helicoidal.
¿Sirve el portamachos de la serie métrica helicoidal general?
Compare d, k y longitud de amarre por medida. Coincidir en sujeción permite evaluar el portamachos, pero no demuestra aptitud para el mismo agujero.
¿Es la serie de entrada corregida DIN 371?
No. Es la serie métrica general. Si el pedido exige DIN 371 o DIN 376, utilice su página dimensional y compare cada medida.
¿Qué hace útil una solicitud para roscado pasante?
Envíe diámetro y paso, material, espesor, profundidad roscada, salida libre, sujeción y cantidad por medida. Añada material del macho y embalaje.
CONSULTA DEL PRODUCTO
Solicite presupuesto para roscado pasante
Indique rosca, material, profundidad pasante y holgura de salida.