Viruta dirigida hacia la entrada
La ranura helicoidal lleva la viruta hacia el mango, útil en la selección de agujeros ciegos sin salida inferior.
ROSCADO MÉTRICO / MACHOS DE MÁQUINA
Macho de roscar métrico helicoidal HSS
Defina paso, profundidad ciega y portamachos antes de preparar el siguiente surtido.
Seleccione macho de roscar métrico helicoidal HSS por las dimensiones que necesitan sus clientes. La serie reúne 16 roscas, de M2 × 0.4 a M24 × 3.0, con longitud total, longitud de corte, diámetro de mango y cuadradillo por medida.
Las ranuras helicoidales conducen la viruta hacia la entrada, por lo que esta geometría suele elegirse para agujeros ciegos. Seleccione junto con material, profundidad de rosca completa y equipo de roscado.
16 medidas métricas definidasDiámetro, paso y sujeción en una misma lista.
Especificación HSS / HSS-CoRelacione el material del macho con el de la pieza.
Estuches individuales y de surtidoDefina el embalaje según su lista de medidas.
- 16 combinaciones métricas de diámetro y paso: indique la designación completa, incluida M3.5 × 0.6.
- Sujeción específica de cada medida: compruebe mango redondo y cuadradillo; no seleccione solo por diámetro nominal.
- Evacuación definida para agujeros ciegos: la ranura helicoidal dirige la viruta al mango y a la entrada.
- Selección HSS / HSS-Co: indique en la consulta el material del macho y la especificación de la pieza.
SELECCIÓN DE PRODUCTO
Medidas y dimensiones métricas
Todas las dimensiones están en milímetros. L es longitud total; Lc, longitud de corte; d, diámetro de mango; k, anchura del cuadradillo entre caras.
Nombres de las dimensiones y elementos del macho
| Rosca | Longitud total L | Longitud de corte Lc | Mango Ø d | Cuadradillo k | Taladro de referencia Ø |
|---|---|---|---|---|---|
| M2x0.4 | 45 | 7 | 3 | 2.5 | 1.6 |
| M2.5x0.45 | 49 | 8 | 3 | 2.5 | 2.1 |
| M3x0.5 | 49 | 9 | 4 | 3.2 | 2.5 |
| M3.5x0.6 | 52 | 13 | 4 | 3.2 | 2.9 |
| M4x0.7 | 56 | 11 | 5 | 4 | 3.3 |
| M5x0.8 | 64 | 13 | 5.5 | 4.5 | 4.2 |
| M6x1.0 | 66 | 15 | 6 | 4.5 | 5 |
| M8x1.25 | 70 | 16 | 6.2 | 5 | 6.8 |
| M10x1.5 | 75 | 20 | 7 | 5.5 | 8.5 |
| M12x1.75 | 82 | 22 | 8.5 | 6.5 | 10.3 |
| M14x2.0 | 88 | 30 | 10.5 | 8 | 12 |
| M16x2.0 | 95 | 32 | 12.5 | 10 | 14 |
| M18x2.5 | 100 | 37 | 14 | 11 | 15.5 |
| M20x2.5 | 100 | 37 | 15 | 12 | 17.5 |
| M22x2.5 | 115 | 38 | 17 | 13 | 19.5 |
| M24x3.0 | 120 | 45 | 19 | 15 | 21 |
Los diámetros de taladro son referencias iniciales para roscado por corte. Ajuste el agujero final al material, al porcentaje de filete requerido y a la aceptación. La longitud de corte no garantiza profundidad de rosca completa: reserve entrada, holgura de fondo y espacio para viruta.
¿Ya tiene su lista de medidas?Solicitar presupuesto →
SELECCIÓN DE PRODUCTO
Macho para agujeros ciegos: espacio para viruta
Agujeros ciegos y evacuación de viruta
En un agujero ciego, la viruta no puede salir por debajo de la rosca. La ranura helicoidal ayuda a extraerla por la entrada en vez de empujarla al fondo. Facilite profundidad de rosca completa y de taladro para evaluar entrada y holgura inferior.
Para un agujero pasante con salida libre, compare primero un macho de entrada corregida: conduce la viruta por delante del filo y constituye otra geometría.
Selección del material
La calidad concreta de la pieza es más útil que decir «metal». Para acero, inoxidable o aluminio, indique aleación y dureza si se conoce. Material del macho, hélice, tratamiento y lubricante se eligen juntos. Si su surtido se dirige al aluminio, compare por separado la serie M35 específica.
Sujeción y condiciones de funcionamiento
Compruebe diámetro de mango, cuadradillo, longitud disponible de amarre y acceso de máquina. En M6 × 1.0 se indican mango 6 mm, cuadradillo 4.5 mm, longitud total 66 mm y corte 15 mm. El cuadradillo transmite el giro; no define una conexión universal rápida ni de impacto.
Envíe datos de máquina y portamachos. Ajuste velocidad, avance, lubricación e inversión al conjunto de macho y material. La longitud total no es una profundidad de roscado admisible.
La dirección de la ranura no define por sí sola una rosca a izquierdas: indique el sentido requerido. JIS/P2 es un marcado de esta ficha; la tolerancia de la rosca terminada se acuerda aparte. Si se acumula viruta, revise profundidad taladrada, entrada, espacio al fondo y lubricación antes de cambiar de herramienta.
SELECCIÓN DE PRODUCTO
Compare antes de sustituir un macho parecido
| Opción de producto | Cuándo compararla | Qué comprobar antes de sustituir |
|---|---|---|
| Esta serie métrica helicoidal | Agujeros ciegos métricos con las dimensiones indicadas | Paso exacto, L/Lc/d/k, material y profundidad de rosca completa |
| Serie helicoidal DIN 371 | El cliente exige la serie dimensional DIN 371 | Dimensiones por medida y ajuste al portamachos: la misma rosca nominal no implica herramientas idénticas |
| Serie helicoidal DIN 376 | El cliente exige la serie dimensional DIN 376 | Mango, cuadradillo, alcance y norma requerida |
| Macho métrico de entrada corregida | Agujeros pasantes con salida frontal de viruta | Salida de viruta, holgura y geometría |
| Macho métrico de laminación | Rosca interior sin viruta en un material dúctil adecuado | Ductilidad, diámetro previo de laminación, lubricación y par |
| Macho helicoidal M35 para aluminio | El aluminio define la aplicación, frente a un surtido métrico general | Aleación, material de herramienta, geometría y superficie |
Esta página corresponde a la serie métrica helicoidal general indicada. Si la compra exige una norma dimensional, consulte las páginas DIN específicas. Para UNC, UNF o BSW, utilice la serie helicoidal en pulgadas.
MATERIAL / GEOMETRÍA / SUPERFICIE
Ajuste hélice y superficie al material de la pieza
Selección de hélice: 35°–45°
El material determina la hélice dentro del intervalo descrito. Incluya en la consulta la profundidad de rosca completa requerida.
Material de herramienta HSS / HSS-Co
Mantenga material del macho y calidad de la pieza en cada línea del pedido; no elija por apariencia.
Material de pieza y superficie solicitada
| Material consultado | Superficie a especificar para revisión | Información necesaria |
|---|---|---|
| Acero o hierro | TiN | Calidad, dureza si se conoce, tipo de agujero y profundidad. |
| Acero inoxidable | TiCN | Calidad exacta del inoxidable, equipo de roscado y lubricación. |
| Aleaciones de aluminio | Sin recubrimiento o DLC | Aleación, profundidad de rosca requerida y condiciones de mecanizado. |
Marcados técnicos y especificación del material
| Sistema de rosca | Métrica (M) |
|---|---|
| Ángulo del perfil de rosca | 60° |
| Marcado de material | HSSE |
| Especificación del material de la herramienta | HSS/HSS-Co |
| Marcado de tolerancia/designación | JIS / P2 |
| Marcado de entrada/chaflán | B 2–2.5 |
Ajuste calidad del acero, hélice y superficie a la referencia cotizada. Especifique por separado la tolerancia de la rosca terminada, el material y los criterios de muestra. Compare L, Lc, d y k de cada medida al sustituir un macho.
TALLER Y ORGANIZACIÓN DE PEDIDOS
Conozca el taller de la gama de herramientas
Las vistas de almacén de componentes, máquinas cerradas y acceso de operarios permiten organizar la revisión del proveedor. Vincule material, revisión dimensional y cantidades a cada referencia al tratar muestras y reposiciones.
Estanterías y zona de máquinas
Las estanterías muestran la organización de componentes. Vincule referencia y cantidad con la planificación de almacén y reposición.
Máquina cerrada y panel de control
El cerramiento y los controles muestran el puesto. Defina la referencia revisada mediante una versión del plano dimensional.
Filas de máquinas y pasillo de acceso
Se ven máquinas a lo largo del pasillo. Relacione la especificación del pedido con la ruta de equipo correspondiente.
Puestos de trabajo a lo largo del pasillo
Los puestos se sitúan junto al pasillo señalizado. Defina medida e identificación para la gestión del pedido.
Pasillo central del taller
El pasillo central permite ver las filas de máquinas. Organice medidas y cantidades por referencia.
Máquinas cerradas e instalaciones de servicio
Se observan máquinas cerradas e instalaciones superiores. Añada las condiciones de aplicación a la consulta de producción.
Acceso del operario y bandejas de componentes
Hay operarios y bandejas junto a las máquinas. Indique cómo identificar cada medida durante la preparación del pedido.
Equipo y espacio de trabajo circundante
La vista incluye el espacio de trabajo que rodea al equipo. Relacione cualquier revisión de producción con la referencia y el plano cotizados.
Línea de máquinas desde el pasillo
El pasillo muestra puestos consecutivos. Utilice la misma revisión de referencia para muestras y reposiciones.
Operarios en los puestos de máquina
Se ven operarios en sus puestos. Proporcione dimensiones y criterios que deba cubrir la revisión de muestras.
Zona de equipos para herramientas
Los equipos están organizados en una zona de trabajo. Compare la geometría requerida con el plano de la referencia.
Filas de máquinas y organización del taller
La vista general muestra máquinas y accesos. Conserve referencias y cantidades por paquete en el pedido.
PROCESO Y DETALLES DEL EQUIPO
Revise los detalles que definen la herramienta
Revise preparación de barras, sujeción, contacto con la muela y manipulación junto con la especificación final. En esta serie helicoidal, la compra se define por rosca, geometría de corte, mango, cuadradillo y aplicación acordada.
Preparación de barras
Las barras están agrupadas en la alimentación. Incluya el material de herramienta en la especificación.
Mecanizado del extremo de la pieza
El extremo de la pieza está apoyado. Defina en el plano la pieza en bruto y la interfaz.
Apoyo de herramienta y disposición de muela
La foto muestra herramienta apoyada, muela y refrigerante. El ajuste al portamachos depende del mango y cuadradillo terminados.
Alimentación y transferencia de componentes
El dispositivo presenta piezas para su manipulación. Identifique referencia y revisión en la documentación de producción.
Sujeción junto a la muela
Una herramienta está sujeta junto a la muela con refrigerante. Incluya la rosca exigida al solicitar la revisión del proceso.
Puesto cerrado de procesamiento de herramientas
Se ven herramientas y fijaciones dentro del cerramiento. Use la especificación aprobada para definir la geometría.
Manipulación indexada de componentes
Las piezas están sujetas en posiciones indexadas. Especifique la anchura final del cuadradillo para el portamachos elegido.
Puesto de trabajo y bandeja de recogida
Hay una bandeja de componentes alargados. Vincule medida y cantidad con las instrucciones de manipulación.
CALIDAD / CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Defina la aceptación por medida exacta
Utilice las dimensiones indicadas para fijar la aceptación de muestras. Registre método y límites con la especificación, de modo que muestra y reposición se evalúen sobre las mismas medidas.
Distinga en el plan los controles durante producción, los sujetos a muestreo acordado y los registros exigidos para aprobar el envío.
Plan de aceptación dimensional
| Punto de inspección | Qué debe definir el plan | Riesgo de compra considerado |
|---|---|---|
| Designación de rosca y paso | Compruebe la rosca métrica completa de cada línea; conserve M3.5 × 0.6 cuando se solicite. | Recibir una medida nominal similar con un paso distinto. |
| Longitudes total y de corte | Use L y Lc de cada medida; evalúe la profundidad de rosca completa por separado. | Alcance insuficiente u holgura de fondo inadecuada. |
| Diámetro de mango y anchura del cuadradillo | Compare d y k con el portamachos; M6 × 1.0 es d 6 mm y k 4.5 mm en esta serie. | Un macho que no encaja en el portamachos previsto. |
| Referencia de agujero taladrado | Revise el diámetro indicado frente al material y al filete requerido. | Aplicar un diámetro previo sin considerar el trabajo de corte. |
Añada al plano o especificación la tolerancia de rosca terminada, método de inspección y límites de aceptación de la muestra.
¿Tiene un plano o una lista de distribución?
Reúna dimensiones, aplicación y embalaje en una sola solicitud.
CONFIGURACIÓN DEL PEDIDO
Prepare medidas y embalaje del pedido
Parta de las 16 medidas métricas y del material HSS / HSS-Co. Identifique cada referencia por rosca, paso y dimensiones; añada cantidad y embalaje.
Estuches individuales de plástico
Incluya referencia y cantidad por paquete para identificar cada medida durante la gestión del almacén.
Estuches de plástico para varias herramientas
Para configurar un surtido, envíe las medidas y cantidades por posición.
Material y superficie especificados
Indique material del macho y calidad de la pieza. Añada un tratamiento por su nombre cuando forme parte del pedido; el color no identifica el recubrimiento.
Identificación y consultas de medidas mixtas
Describa códigos, etiquetas, cantidades y disposición del paquete en el mensaje. Envíe planos o listas por correo o WhatsApp e indique la revisión aprobada de producto y embalaje para reposiciones.
INFORMACIÓN DEL PRODUCTO
Preguntas sobre el producto
1. ¿Para qué se utiliza un macho helicoidal?
Corta roscas interiores y conduce la viruta hacia la entrada, por lo que es habitual en agujeros ciegos. La elección depende de profundidad completa requerida, material y geometría real.
2. ¿Qué diferencia hay entre un macho helicoidal y uno de entrada corregida?
El helicoidal lleva viruta al mango; el de entrada corregida, también llamado tipo pistola, la dirige hacia delante y suele elegirse para pasantes con salida libre. No son sustitutos solo por compartir rosca.
3. ¿Qué dimensiones debo comprobar para sustituir un M6 × 1.0?
En esta serie: longitud total 66 mm, corte 15 mm, mango 6 mm y cuadradillo 4.5 mm. Compruebe también portamachos, longitud de amarre y profundidad completa. Un M6 con nombre DIN puede tener otras dimensiones.
4. ¿Puede tomarse la longitud de corte como profundidad de rosca?
No. Incluye la entrada de corte y no garantiza profundidad de filete completo. Indique profundidad roscada y taladrada, dejando entrada, fondo y espacio de viruta.
5. ¿Cómo elegir para acero, inoxidable o aluminio?
Envíe calidad exacta, dureza conocida, tipo de agujero y profundidad. Seleccione conjuntamente material del macho, geometría, superficie y lubricación. Plateado, dorado o negro no especifican un recubrimiento. Para trabajo principalmente en aluminio, compare la serie dedicada.
6. ¿Qué enviar para cotizar por volumen o repetir un pedido?
Indique rosca y paso, cantidad por medida, material, agujero ciego o pasante, profundidad de rosca completa y de taladro, y portamachos. Añada material de herramienta, superficie, marcado y embalaje cuando proceda. En reposiciones, incluya código y revisión acordados.
SELECCIÓN DE PRODUCTO
Solicite presupuesto de machos métricos helicoidales
Envíe medidas, pasos, cantidades y aplicación. Añada las dimensiones del portamachos y la profundidad ciega para seleccionar la serie adecuada.